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卷筒繩槽應(yīng)無毛刺。
鋼絲繩不斷絲,每個捻距內(nèi)所斷的根絲數(shù)應(yīng)不超過規(guī)定。
繩卡上螺絲要齊全,并應(yīng)有防松裝置。
閘輪表面要光滑無溝,并要靈活可靠。
閘瓦與抱閘應(yīng)牢固,鉚釘應(yīng)埋入20%閘皮深。
閘皮與閘輪接觸面不少于75%。
齒輪聯(lián)軸器處間隙應(yīng)為3—5mm。
內(nèi)蒙古吊車出租大修后,靜載實驗撓度在L/700內(nèi)。
齒輪接觸面積,沿齒高的30%,沿齒寬的70%以上。
齒輪頂間隙為(0.2~0.25)m,側(cè)間隙為(0.08~0.15)m。
減速機運轉(zhuǎn)靈活無雜音,軸承不過熱,不滲油。
各潤滑油路暢通無阻,滑輪用手轉(zhuǎn)動靈活。
各部清潔無塵,無油,無污物。
(三)檢修注意事項:
⒈不得任意割焊結(jié)構(gòu),必須割焊時應(yīng)征求主管單位意見方可進行。
2.不得用焊接來代替鉚釘,螺釘和鍵的聯(lián)結(jié)。
3.卷揚機用的零件不得用焊補法修理。
4.金屬結(jié)構(gòu)梁架,應(yīng)3~5年進行一次刷漆以防腐蝕。
5.檢修卷揚機構(gòu)時,應(yīng)先將吊鉤落地。使兩側(cè)車輪保持同步。
(四)吊車主要部件檢查內(nèi)容及標準:
⑴吊鉤:無裂紋,危險截面磨損小于10%;開口增大小于原尺寸15%;扭曲變形小于10%;板鉤襯套磨損小于原尺寸的50%,板鉤心軸磨損小于5%;無剝落、毛刺、焊補、吊鉤掛架子及滑輪無明顯缺陷、否則予以更換。
⑵鋼絲繩:表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%,斷絲在一個捻距內(nèi)少于總絲數(shù)的10%;無斷頭、無明顯變細,無蕊部脫出;無死角扭擰、無擰壓變形、無退火、燒損現(xiàn)象,否則予以更換。
鋼絲繩端部連接及固定情況:卡子、壓板、鍥塊、連接完好、無松動、卡子數(shù)量不少于8個。
⑶各部傳動齒輪:齒輪輪緣、輪幅、輪殼無裂紋當齒輪有一個齒出現(xiàn)裂紋或打齒、長度達齒長1/4、高達齒高的1/5以上,齒厚磨損15~20%以上應(yīng)更換齒輪。
⑷走行輪:走行輪、輪緣厚磨損達原厚的40%,滾動面磨損超過輪徑15~20%;輪緣有部分裂紋、滾動面有面積達1C㎡、深3㎜以上的坑時,均予以更換。
⑸卷筒:無裂紋、連結(jié)、固定無松動;筒壁磨損小于原壁厚的20%,安全卷不少于兩卷,卷筒與鋼絲繩直徑比符合要求。
⑹平衡輪:固定完好、該處鋼絲繩符合(2)的要求。
⑺制動器:無裂紋、無松動、無嚴重磨損,制動間隙兩側(cè)相等,尺寸合適。有足夠的制動力,制動帶磨損小于原厚度50%。
(五)吊車金屬結(jié)構(gòu)部分檢查內(nèi)容及標準:
⑴主梁上拱度:在無負荷情況下,小車開到端部,測量主梁拱度值≥(0.7/1000)L米、內(nèi)蒙古吊車出租很大拱度應(yīng)在跨的中部、如達不到,不允許做負荷試驗。
⑵主梁靜態(tài)剛性:當滿載小車位于跨中,引起垂直靜撓度應(yīng)滿足:中級≤L/700;重級≤L/800;特重級≤L/1000,超出以上值應(yīng)降低噸位使用或大修理。
⑶水平旁彎:跨中水平旁彎值≤L/2000。
⑷腹板波浪:用1米長直尺在任意方向測量上部受壓區(qū)≤0.7σ下部受擠壓區(qū)≤1.2σ(σ-腹板厚度)。
⑸裂紋和連接件:各結(jié)點部位、彎曲部位無裂紋,和開焊、各處螺絲;鉚釘無松動。
(六)吊車軌道安裝與調(diào)整質(zhì)量要求:
1.軌道本身不應(yīng)有裂紋或破損。
2.軌道各部誤差不應(yīng)超過規(guī)定
(七)電動葫蘆定期檢查內(nèi)容:
1.日檢:宏觀檢查電動葫蘆的幾個關(guān)鍵部位,包括吊鉤狀況,鋼絲繩的纏繞狀況,制動器的制動狀況及軌道接地狀況(接地電阻﹤4歐)等。
2.周檢:完成日檢內(nèi)容,并檢查限位開關(guān)動作的靈敏,可靠性、控制按鈕的完整性及各機構(gòu)運轉(zhuǎn)狀況。
3.月檢:完成周檢內(nèi)容,并檢查各部緊固的牢靠性;鋼絲繩
潤滑狀況壓板緊固,尾端楔鎖狀況,起升、運行機構(gòu)磁力起動器中觸頭接觸狀況,消除殘留的渣粒,清洗磁鐵板面的贓物,污垢;各減速機的潤滑狀況。
4.半年檢:完成月檢內(nèi)容,并檢查各電動機對地絕緣程度(定子繞組對地電阻不小于0.5兆歐,轉(zhuǎn)子繞組對地電阻不小于0.15兆歐);小車輪與工字鋼下邊緣的間隙及調(diào)整墊;吊鉤組、走輪組的潤滑情況。
四、試車驗收質(zhì)量標準:
1.各部傳動輕便靈活,不漏油。
2.大小車走行平穩(wěn)無震動。
3.大車走行不跑偏,不啃邊。
4.抱閘靈活好使。
5.吊鉤上下靈活無阻。
6.安全設(shè)施靈活可靠。
7.吊車大修后應(yīng)進行以下試驗。
①無負荷試驗:分別開動各機構(gòu)的電動機,各機構(gòu)應(yīng)正常運轉(zhuǎn),各限位開關(guān)能正常工作,小車運行主動輪應(yīng)在軌道全長上接觸。
②靜負荷試驗:將試驗載荷(為1.25倍額定載荷)停放在橋架中間,起吊后離地面100~200mm,停懸時間不少于10分鐘,反復三次,橋架不應(yīng)有變形。卸載后實際上拱值不小于(0.7/1000)L。
③動載試驗:試驗起吊1.1倍定額載荷,同時開動兩個機構(gòu),反復運動,運轉(zhuǎn)、停車、反轉(zhuǎn)等,內(nèi)蒙古吊車出租運作達1個小時,各機構(gòu)應(yīng)動作可靠,各零部件無裂紋等損壞,各聯(lián)結(jié)處不得松動。
8.檢修后應(yīng)作詳細記錄。
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